실리콘 제련용 탄소 전극
주요 설명
현재 공업용 규소와 황인 제련로에서는 고가의 흑연 전극이 교체되고 있다.침지 아크로의 동일한 용량에서 흑연 전극과 비교하여 탄소 전극의 직경을 크게 할 수 있습니다 (현재 국내 생산은 φ650-φ1200mm 탄소 전극, 흑연 전극은 φ 700mm 일 수 있음), 아크 벨트 용광로에서 더 넓고, 아크 안정성이 있고, 핫멜트 효율을 보장하고, 제품 출력을 높이고, 제품 전력 소비를 줄입니다.톤 페로실리콘 제련 비용은 300-400 위안 감소, 톤 칼슘 카바이드 제련 비용은 100 위안 이상 감소했습니다.
탄소 전극은 에너지 절약, 환경 보호 제품, 탄화 칼슘, 철 합금 광석의 사용으로 제련 전력 소비를 크게 줄이고 오염을 줄일 수 있습니다.전극 페이스트의 대체품입니다.동일한 용량의 침지 아크로에서 전극 페이스트 자체 베이킹 전극과 비교하여 다음과 같은 특성이 있습니다. 제련로 출력을 높이고 전력 소비를 15-20% 줄입니다.노동 강도를 줄이고 (철 합금 전극 페이스트 약 60kg을 제련하고 탄소 전극을 약 12kg 소비하고 전극 작업 수를 줄임) 생산 공정을 단순화합니다.자체 베이킹 전극에서 자주 발생하는 "소프트 브레이크"및 "하드 브레이크"사고를 피하거나 줄이고 작업 환경을 개선하고 운영 비용을 절약하십시오.
명세서
| 안건 | 길이(mm) | 부피 밀도(g/cm3) | 비저항(μΩm) | 파열 계수(MPa) | 영률(학점) | 금연 건강 증진 협회(%) | CTE(10-6/℃) |
| 1020mm 탄소 전극 | 2450+/- 100 | ≧1.62 | ≦32 | ≧7 | ≦10 | ≦2 | ≦4.3*10-6 |
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